Технологии 3D-печати в производстве персонифицированных швейных изделий

• Гусева Марина Анатольевна

  канд. техн. наук, доцент, доцент кафедры художественного моделирования, конструирования и технологии швейных изделий;Российский государственный университет им. А. Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство). Москва. Россия

• Гетманцева Варвара Владимировна

  канд. техн. наук, доцент, доцент кафедры худо- жественного моделирования, конструирования и технологии швейных изделий. Российский государственный университет им. А. Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство). Москва. Россия

• Андреева Елена Георгиевна

  доктор техн. наук, профессор, профессор кафедры худо- жественного моделирования, конструирования и технологии швейных изделий; Российский государственный университет им. А. Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство) Москва. Россия

• Разин Игорь Борисович

  канд. техн. наук, доцент, зав. кафедрой информационных технологий; Российский государственный университет им. А. Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство). Москва. Россия

• Петросова Ирина Александровна

  д-р. техн. наук, профессор кафедры информацион- ных технологий; Российский государственный университет им. А. Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство). Москва. Россия

• Гусев Иван Дмитриевич

  магистрант кафедры информационных технологий; Российский государственный университет им. А. Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство). Москва. Россия

Инновационные 3D-проектирование и печать повсеместно применяются в современ-
ных отраслях народного хозяйства. Аддитивные технологии востребованы и в индустрии  моды.  Известны  дизайнерские  коллекции  одежды,  обуви  и  аксессуаров,  выполненные с помощью 3D-печати. Пока эти изделия относят к категории произведений искусства, а не предметам повседневного гардероба. Недостатками современной напечатанной одежды являются не только футуристичность и единичность моделей, но  и  неизменяемость  пространственной  конфигурации  из-за  неразъемности  конст-рукций и недостаточной гибкости фотополимеров. Перечисленные недостатки значительно ограничивают  модификацию 3D-изделий в условиях  массового применения при существующем многообразии пространственных форм фигур населения. Однако жесткость  и  прочность  филаментов  востребованы  в  сложных  формозадающих  каркасных системах в швейные изделия. 3D-каркасы из пластика заменили старомодные материалы – дерево, гипс, металл, китовый ус, а технологии 3D-печати успешно конкурируют с формованием и литьем. Аддитивной печатью создают ювелирные украшения,  фактурные  подошвы  обуви,  декоративные  аксессуары  и  головные  уборы, сложные пространственные формы деталей поддерживающих корсетов и ребра жесткости в швейные реабилитационные чехлы. В статье рассмотрены и систематизированы основные этапы создания трехмерных объектов для процесса аддитивного проектирования, проанализированы материалы и технологии  3D-печати.  Рассмотрен  процесс  3D-проектирования  и  получения  гибкой  поверхности  одежды  с  элементами  3D-печати  каркасных  и  отделочных  элементов.  Рассмотрен процесс проектирования дискретных формозадающих каркасов в реабилитационные  изделия.  Персонификации  пространственной  формы  напечатанных  3D-изделий  достигают  разъемностью  поверхности  и  введением  гибких  текстильных  элементов.  
Ключевые слова и словосочетания: аддитивные технологии, филаменты для 3D-печати, 3D-моделирование, формозадающие каркасы, параметрическое проектирование.